任丘市不结焦颗粒燃料出厂

1、生物质颗粒燃料结焦原因分析由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点，燃料在炉膛内燃烧后，极易在生物质颗粒燃料受热面上结焦与积灰。生物质颗粒燃料结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响生物质颗粒燃料结焦的因素很多，一般认为主要有：1）燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦颗粒燃料燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。同时生物质颗粒燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，部分杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。2）炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：生物质颗粒燃料的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。2、积灰结焦处理办法1)常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质颗粒燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而颗粒燃料的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般颗粒燃料在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值（540℃），颗粒燃料的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。

当生物质颗粒燃料燃烧时，黑烟会出现一些问题。如果使用黑烟，则燃料未完全燃烧。如果不能及时解决，除了影响生物质燃烧器的使用寿命外，还会浪费大量燃料。生物质颗粒燃料燃烧黑烟有四个原因：1.燃料不完全燃烧：这是锅炉中黑烟的主要原因。当锅炉运行时，除二氧化碳，二氧化硫，水蒸气，氧气，氮气等外，燃料不会完全燃烧，并且会产生一氧化碳和氢气。易燃气体，如甲烷，燃烧产生黑烟。燃料燃烧不足不仅会导致燃油锅炉产生黑烟，还会增加燃料使用量，增加企业的运营成本。2，风量不足，空气分布差，炉温过低：锅炉通常配备空气预热器，但当空气预热器有严重漏气时，热风量不能满足要求。燃烧的需要，会出现黑烟现象。3，生物质颗粒燃料的燃油雾化效果差，烟道二次燃烧：特别是燃烧高粘度残渣时，由于雾化效果不理想，锅炉会发出黑烟。4，全自动燃油锅炉使用过程中突然熄火的情况：炉内负压性能明显提高，火孔未见火孔，蒸汽压力和蒸汽温度均降低，蒸汽流量急剧减少;水位瞬间下降。然后它急剧上升。