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三、数控技术就业培训目的本课程以理论教学与实践教学相互渗透，理论知识与实践技能考核相互结合，可采用“讲练式”现场教学和“启发式”等主动型教学方法，针对行业按需培养面向数控生产、精密加工等第所需的具有良好实践技能的应用型人才。学完后掌握数控车、铣/加工中心的加工工艺、手工编程原理和方法、数控车、铣/加工中心机床操作。掌握UG造型设计、编程、分模技巧，能根据客户提供的资料AutoCAD图纸进行产品结构分析、设计、出装配图和0件图;根据产品、模具要求编写加工工艺、数控加工程序、拆电极和电极加工数控程序。做到从设计到加工精通。数控培训 数控编程培训 UG编程培训

学数控技术哪个学校好学数控技术哪个学校好呢 河北克朗数控模具培训学校，专业数控培训 数控铣床、加工中心初级培训课程周期/课时：122课时课程简介：机械识图、金属与切削原理、数控铣床初级课程、数控铣床实践操作加工与工艺：1.安排加工工序时，采用1次装夹多工序加工有利于减少重复定位误差。2.0件上每个表面都要加工时应以加工余量和公差小的表面作为粗基准。3.每1工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准为工序基准。4.选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为基准重合。5.加工方法的选择原则是保加工精度和表面质量要求。6.机床、、夹具的制造误差和磨损直接影响工件的加工精度。7.编程加工内槽时，切槽前切刀定位点的直径应比孔径小。8.钻中心孔时主轴转速达到1000r以上。9.盘类0件：直径大，长度短。10.工艺基准：定位基准、测量基准、装配基准。11.精车时为获得好的表面粗糙度，应先选择较大的切削速度，小的切削深度，较小的进给量。12.加工螺纹时主轴转速应低1些，通常200r/min左右。13.0件轮廓的精加工应尽量1刀连续加工而成。14.为增加镗孔刀的截面积，刀尖应与刀杆中心线等高。15.工艺规程制定包括：0件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容。