油墨用重质碳酸钙现货优惠佰斯特

山西轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、 （5）苏尔维法。前，国内绝大部分山西轻质碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、无烟块煤或粉煤为燃料，按一定比例、一定粒度，在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧，生石灰经过筛、挑选后,在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应，制成石灰乳，再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精浆液，待碳化。石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气，经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后，进入压缩机或罗茨风机，压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内,液位高度3.5～10m(因窑气压力不同而高度不同)，停止打液，开启碳化塔底部窑气进气阀。窑气自碳化塔底部鼓泡向上，CO2同精浆液中Ca(OH)2进行碳化反应，生成CaCO3沉淀。当碳酸化反应终止后,关闭窑气进气阀，停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀，放到稠厚池，停留1～2h后，稠液经高位机槽进入离心机，进行固液分离。滤液去滤液池，部分送消化作为化灰水补充，部分经沉淀后排放。滤饼经粉碎机粉碎后，送入回转干燥机干燥，干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级，山西轻质碳酸钙产品经包装机包装，待销。

制备山西轻质碳酸钙应采用活性较高的轻烧石灰，控制较高的消化温度和稳定的生浆粘度。可利用生浆精制过程中的洗渣液作为消化水，但不能采用熟浆滤液消化，因为滤液中含有大量的轻质碳酸钙晶体，加入到生浆中将成为晶种参与碳化反应，影响碳化结晶的均匀性，容易在结晶过程中产生大颗粒晶体，影响产品粒径分布范围。2）碳化制备山西轻钙不控制碳化反应的初始温度，也几乎不控制生浆的浓度和粘度以及的浓度。有时为了提高碳化速度，在沉降体积达到要求的情况下，在碳化初始的生浆内添加一部分熟浆，可明显提高碳化反应速度，又可作为调节产品沉降体积的一种手段。 轻质碳酸钙一般只要控制产品的白度、水分、筛余物和值等指标达到要求即可，所以在产品干燥后，经过简单筛分后包装产品。山西干燥温度要求不高，只要不超过山西轻质碳酸钙的分解温度即可，所以普通轻钙一般采用600-750℃温度进行干燥，效率较高。