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　桩侧压力注浆桩是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力企业旺旺声测管作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中,充填桩身混凝土与桩周土体的间隙,同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应，桩侧土的强度qs肌?管棚支护结构，一般按荷载理论进行设计。根据围岩地质条件和施工条件进行力学计算。管棚管直径多选用80～180mm，管棚管中心距离一般为30～50cm。管棚管企业旺旺声测管长度视软弱破碎围岩的厚度而定，一般为10～45m。管棚管以较小的仰角沿岩面打入，形成了一个梁结构来承担围岩的压力。管棚管采用内注水泥浆、化学浆液或细石混凝土、劲性骨架来增加管棚管刚度。每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确企业旺旺声测管定。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙，要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。管棚节间采用焊接或丝扣连接，管棚单序孔**节长6(9)m，双序孔**节长3(4.5)m、，其余管节长度均为6企业旺旺声测管(9)m，安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵管棚管与孔壁间空隙，连接压浆管及三通接头；管棚注浆前，应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面10cm厚的C25混凝土，以防管棚管注浆时岩面缝隙跑浆。根据设计的要求，管内填充水泥浆液、化学浆液或细石混凝土时应在探入围岩内部的管棚管周围钻成梅花式的小孔，浆液以一定的压力压入管内，并沿梅花孔溢出，渗入破碎企业旺旺声测管岩隙中，这样在浆液凝结硬化后，将管棚管周围的岩层与管棚管固结成整体，使开挖面上方形成了具有一定强度的薄壳结构。有设计要求时应按设计压力施工，无说明时应根据现场试验来确定。实际注浆量应大于理论计算的注浆量。为防止注浆时跑浆，在掌子面应20cm厚混凝土，孔口管与管棚管端部应用较粘的素水泥浆封堵严密，待其凝结硬化后方可开始注浆。