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目前，各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，可以说，陆上生产应用的焊接，几乎都在水下尝试过，但比较成熟、应用较多的还是几种电弧焊。水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类：湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。 　　2.2水下焊接的特点水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接外，还涉及到潜水作业等诸多因素，水下焊接的特点是(1)可见度差水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。 　水下切割不但是拆卸水下金属结构（如打捞，拆除水下构造等）的方式。)，另外也是水下焊接前粉碎加工的一种方式。水下切割，通常因为切割位置高过潜水员位置不得不在悬架位置切割，其活动遭受很大限定，运动不灵便，无法调节切割位置，

混合气潜水技术的发展过程 上个世纪20年代起，随者军事和产业港水对大深度潜水的需要与日俱增，人们研究和发展了混合气 潛水技术。这种技术解快了空气潜水叙麻醉的问题，使潜水深度沖破了 60 m 以浅的限制。混合气体中， 常用的是氦氧气体。氮气作为呼吸气体中的稀释介质，是一种理想的情性气体。但是，它也带来了一些 新的问题。 首先是寒冷问题。氢气的导热系數是空气的6 倍多，潜水员着湿式或千式潜水服，因深度增大， 衣服受压变薄，绝热保暖性能急剧下降，已难以抵挡水下的寒冷。于是，在 1937 年出现了加热潜水服。 加热方法有气、水、电、化学材料等多种，目前国际上通用的是热水潜水服。它可使潜水员在很冷的水中 保持舒适状态，进行较长时间的水下作业。当港水深度超过 150口 左右时，潜水员的大量体热将会从呼吸 道排出，所以，为了维持体热平衡，降低呼吸散热损失，还必须用呼吸气体加热装置。其次是氢语音失真 问题。 氢氧潜水电话的使用较好地解决了这个问题。第三，潜水深度增大，氦气消耗量很多。为了减少 贵的氢气损失，先后研制成功呼吸气体少量排出或者完全不排出呼吸器的半闭式和闭式潜水装具。 随着混合气潛水深度的继续增加，人们发现用于减压的时间远远大于水下作业的时间，潜水效率极低。 計对这一矛盾，1957 年，美国人庞德提出了 “饱和潜水”新概念。1962 年开始了 次海上实验，并于 965年首次把饱和潜水技术用于产业潜水，解决了常规潜水(即非饱和潜水）无法克服的潜得深、呆得久， 角保潜水员等一系列难题。大量的实践表明，饱和潜水技术是当今进行大深度和《或）长时间承压潜 k作业的 方法。 但饱和潜水需要庞大而复杂的设备和大深度潜水装具等支持，而且潜水深度愈大，对 又备的性能要求也愈高。例如，生命支持系统对饱和居住舱内环境温度的控制精度，在 150m 深度为士3C, g 450m 时仅为士1°C。 20世纪 80年代初，随着饱和潜水技术的发展，根据压气机一一抽气机原理制成的推挽式呼吸系统(叉 闭路呼吸系统）问世。它使水下呼吸器、钟上回收设备和水面控制设备构成了一套大循环的闭路呼吸系 ，成为与饱和潜水系统配套的新型闭式潜水装具。闭路呼吸系统不仅解决了因大深度潜水时气体密度增 加，潜水员呼吸困难的问题，而且，还大大提高了潜水作业的性和经济性。 图1-7饱和潜水系统 潜水系统，又称深潜系统，是承压潜水所需器材和设备的统称，通常包括《闭式）潜水钟、甲板诚压 舱和吊放系统等（图1-7）。潜水系统既可用于常规潜水，也可用于饱和潜水，所以又有常规潜水系统和饱 和潜水系统之分。深潜系统诞生于 1931 年，但到海上使用则在 1962 年。 从那时起，这一技术在军事和产 业潜水中获得了广泛的应用。它标志着潜水技术己进入了深潜系统时代，同时，也标志着传统的潜水技术 从简单的个体劳动水平发展到了类似现代化大生产方式的先进水平。

潜水头盔的介绍（一）头盔 头盔由 12m1m 铜板压制而成，头盔顶部加厚到 1 Smm。头盔内、外壁都钱有一层锡，防止氟化。头查 的前、左、右壁上各有一个由6mm 厚透明的钢化玻璃制成的观察窗，观察窗外装有防护量，见图33 和图 3-4。 头盔的后部有进气管和线引入管各1个。进气管与短潜水软管相连按，压缩空气由此进入头盔内。 进气管内有个弹寶式单向问，其功能是在供气软管万一破损或供气中断时阻止头盔内气体倒流。进气管的 内口焊于头盔内壁，在其接口处设置三路分气挡板，分气挡板延伸到三个观察窗上缘，使输入气体不断吹 到前面窗和侧面窗的玻璃上，这样既使输入头盔内的压缩空气不直接吹着潜水员头部而引起不适，同时又 使水气不易凝结在观察窗玻璃上妨碍潜水员视线。线则通过线引入管进入头盔内，与送受话器连 接。 头盔的下缘立壁上有四排等距离的间断螺纹，可与领盘上相对应的四排螺纹相连接。头盔的右后部位 装有排气网（图3-5），排气闵里有一个顶压弹簧，潜水员用头部顶压排气弹簧的國顶片时，就可将潜水限 内的多余气体和潜水员呼出的气体排入水中，达到通风、更新呼 头盔果 空隐 吸气体、调节潜水员的正负浮力的作用。 挡代板 头益后部还设有一个定位销，当头盔与领盘连接后，此 选“管内口 选气管 销插于领盘定位孔内，防止头盔与领盘连接后螺纹松动。有时还 缚保险绳加固。 头盔质量约 9.5kg(不包括附件)。 （二）领盎 领盛由 1-5mm 铜板制成，表面镇锡，防止氧化。领盐颈部上 缘有四排等距离的间断螺纹，可与头盔下缘四排间断螺纹相港 接。领盘上槽内有皮革垫閣，用于确保头盔与领盘连接后水密利 图3-3 头盔剖视图 气密，见图 3-3。 领盐的正前部位有挂桩二个，供前、后二块压铅悬挂之用 领盘边缘一周焊有加强板，加强板上焊有十三个柱式螺栓，用于潜水衣凸缘上十二个螺孔委在这十二个园 式螺栓上，然后用四块领國压板套压在潜水衣凸缘上，再用十二个蝶式螺帽旋紫，便将领盘与潜水衣造古 -起。 领盘重量约 9.25kg(不包括附件）。 领熱的作用是上连接头签，下進楼潜水服，香上户下组成了一个密闭空间，将灣水员与水隔绝，并有 悬挂前后压铅的功能，增加了潜水员的與浮力，以(保特潜水员在水下的稳性。（三）潜水服 TF-12 型重潜潜水服由三层不透水橡胶布制成。外层是特制涂胶布料，其中层是纯橡胶片，内层为涂 胶细帆布。潜水服上端用橡胶凸缘围成一个领圈，领圈上有十二个与领盘上相适应的螺孔。 凸缘上端还有 个衣领口，供潜水员穿、脱潜水服之用。潜水服上袖口由橡胶制成，潜水员根据自己手腕的粗细，再套上 合适的橡胶手箍于袖口上，以保持手脱处水密和气密。潜水服在村、膝、档、脚底等易磨损处，都加有扩 垫以抗磨损，见图 3-2。 潜水服一般分大、中、小号，供不同身高的潜永员选择使用。大号长1.9m、重量约 7kg;中号长 1.83m， 重量约 6.5kg;小号长 1.7m，重量约 6kg。 此外，潜水服还有特大号。 （四）潜水软管 潜水软管的常用规格为 30m、60m 两种。潜水软管内、外两层是橡胶，中间夹有数层尼龙线网橡胶层。 潜水软管的外径为 34mm， 内径为 14mm． 工作压力为 1.5MPao 一套标准 TF-12 型通风式潜水装具，潜水软管应为 120m。潜水软管外表应用细帆布包缠，以防使用 过程中磨损严重。潜水软管与潜水软管连接处用收紧猛加以保险，潜水软管与腰节阀连接处也要加以保险。 从腰节闵连接处向上每隔3m 间距做一个标记，以示软管入水深度。 潜水软管一端连接水面供气闵， 一端连接腰节阀，再通过短潜水软管（俗称小辫子）向头盔内输入压 缩空气供潜水员呼吸。 （五）压铅（图 3-6) =3 压铅由铅铸成。 通风式潜水装具的压铅共二块，分 前、后二块挂在潜水员前胸、 后背，挂在前胸的称前压 铅。挂在后背的称后压铅，压铅悬挂点即是领盘上的挂 桩。 压铅又分轻、重两种。轻型总质量约 25kg，前压铅 质量约 13kg、后压铅质量约 12kg:重型压铅总质量约 30kg，前压铅质量约 15.5kg，后压铅质量约 14.5kg。: 常使用轻型压铅，重型压铅大多是在水深超过 45m、冬 季穿者较主、水流较快、 潜水员浮力较大等情况下采用。 压铅的主要作用是增加潜水员在水下负浮力，图3-6 压铅 1. 前压铅 2.前压铅挂禁 3.后压铃挂勢4厝乐铅 持潜水员稳性。 （六）潜水鞋（图 3-7) 潜水鞋头部由铜包头，鞋底是带有网格花纹的铅鞋底，鞋底由木村板用螺丝固定在铅鞋底上，鞋帮是 由两层胶布粘合 而成，每只鞋左右各有一根鞋带， 供穿着时系扣之用。潜水员在水下 的稳性 。 图3-7 潜水鞋 1.鞋哲 2.铜鞋头 3.木鞋底4.台鞋底 (七）腰节 阀（图 3-8) 腰节阀又称空气调节闼，用铜制成的角式单向供气节流阀。腰节 阀一头连接水面供气软管，另一头连接通向头盔的那根短潜水软管。 腰节阀在水面供气压力为 0.4~1.4MPa范围内调节供气流量的大小。 腰节阀在潜水员着装时系在腰部右侧腰绳上。